抽油机智能间抽设备实现故障诊断的研究
论文摘要
有杆抽油设备,由于井下工况恶劣,发生故障的概率较高。它严重地影响了抽油泵的运行状况和产油量。一旦抽油机发生了故障,不及时诊断出来,就会造成能源的浪费(主要是电力),并且影响生产,给企业造成损失。石油工业的发展对抽油井故障诊断技术的研究提出强烈要求。几十年来,抽油井运行状态监测技术一直是国内外采油工程技术人员的一个重要研究课题获得了正确的示功图后,就可通过示功图判断出杆式抽油机的工作状况。本文主要介绍了抽油机几种典型的故障特点和示功图特征,基于抽油机智能间抽设备介绍了采用简明四点法实现故障诊断的具体算法,并提出了基于样本库的识别法,重点介绍了这种方法在抽油机智能间抽设备上实现故障诊断的理论方法和算法。针对智能间抽设备可能出现的异常情况提出了一些具体的解决方法,当这些异常情况出现时设备能够及时的做出反应,使得抽油机能够在最大的效率下工作。使用抽油机智能控制设备进行故障诊断可以实时对抽油机进行故障监控,当抽油机出现故障后可以给出相应的提示或者停机操作,便于现场工作人员及时进行维护修理,很大程度上提高了工作效率,挽回一些不必要的经济损失。
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摘要ABSTRACT第一章 引言1.1 课题的背景及意义1.2 目前国内外抽油机实现故障诊断的现状1.2.1 国内抽油机故障诊断的发展1.2.2 国外抽油机故障诊断的发展1.3 课题主要研究特色及内容1.3.1 课题研究特色1.3.2 课题研究内容第二章 杆式抽油机的工作状态与示功图的特征2.1 杆式抽油机的工作原理2.2 杆式抽油机的故障2.3 示功图的特征2.4 本章小结第三章 抽油机智能间抽设备实现故障诊断的理论及其方法3.1 抽油机出现故障的类型及处理目的3.2 几种示功图诊断方法3.2.1 差分曲线法3.2.2 简明四点法3.3 基于样本库的识别法3.3.1 理论示功图的存入3.3.2 样本库中标准示功图的获取和样本库的建立3.3.3 数据的对比分析3.4 本章小结第四章 抽油机智能间抽设备的异常处理4.1 传感器发生故障时的异常处理4.2 设备断电的异常处理4.3 发生自动/手动切换时的异常处理4.4 本章小结第五章 数据通讯及客户端软件设计5.1 串口通信的选择及功能介绍5.2 使用DELPH17.0编写客户端软件5.2.1 串口控件的使用5.2.2 数据通讯的协议5.2.3 示功图的绘制5.2.4 数据文件的保存及打开5.3 本章小结第六章 实验报告与结论第七章 总结与展望7.1 总结7.2 问题分析与展望参考文献在读期间发表论文致谢
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