三层液铝电解精炼电解质物化性质的研究
论文摘要
目前国内生产精铝采用的主要方法仍是三层液铝电解精炼法,但与国外相比,我国的三层液铝电解精炼生产吨铝直流电耗高达19000KWh左右,高能耗严重阻碍了我国三层液铝电解精炼的发展,在很大程度上制约着国内精铝的生产。如何降低能耗,优选最佳的工业电解质组份是本论文研究的主要目的。 本论文就是在广泛查阅有关文献资料的基础上,针对山西关铝股份有限公司70KA三层液铝电解精炼的具体情况,通过多次实验探索适合公司精铝槽的最佳电解质组成,主要研究内容与结论如下: (1)、通过改变AlF3-Na3AlF6-BaCl2-NaCl电解质体系中Na3AlF6和AlF3的具体含量,在马弗炉内制备样品,利用“RTW-09型熔体物性综合测定仪”测定不同组份电解质的密度、初晶温度和电导率。 (2)、结合三层液铝电解精炼对电解质的关键要求,在实验基础上选出几组节能型电解质成份,主要有:60% BaCl2-22% Na3AlF6-14%AlF3-4%NaCl和60%BaCl2-21% Na3AlF6-15% AlF3-4%NaCl两种。
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摘要ABSTRACT目录第一章 文献综述1.1 高纯度铝的分类及市场划分1.2 铝电解精炼法的发展1.2.1 二层法的发展状况1.2.2 三层法的发展概况1.2.3 现代三层液铝电解精炼概况1.2.4 关铝公司70KA精铝介绍1.3 三层液铝电解精炼的理论基础1.4 三层液电解质体系性质的研究和发展1.4.1 氯氟化物体系电解质性质的研究1.4.2 纯氟化物体系电解质性质的研究1.5 本课题研究的背景、意义、内容与方案1.5.1 课题选择的背景1.5.2 关铝公司的现状介绍1.5.3 本科题研究的现实意义1.5.4 本课题研究研究的具体内容1.5.5 本科题研究的具体方案第二章 三层液电解质样品的制备与测试2.1 测试原理与意义2.1.1 密度测试原理与意义2.1.2 初晶温度测试原理及意义2.1.3 电导率测试原理及意义2.2 实验原料2.3 实验过程2.3.1 实验准备2.3.2 试验第三章 实验结果与讨论3.1 实验结果3.1.1 密度结果3.1.2 初晶温度测试数据3.1.3 电导率测试数据3.2 讨论与结论第四章 结论与展望4.1 结论4.2 展望与建议参考文献致谢攻读硕士学位期间发表的论文
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